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編織袋縫底機(jī)的縱向和橫向封合選用發(fā)熱板電焊焊接法編織袋縫底機(jī)的冷卻循環(huán)水一般是飲用水或20℃以內(nèi)的冷卻循環(huán)水。假如水溫過高、制冷棒壓力不足、冷卻循環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)受阻、反復(fù)量不足等都是會(huì)導(dǎo)造成制冷欠佳,封合強(qiáng)度愛到深處危害。 在持續(xù)自動(dòng)灌裝設(shè)備和一些編織袋縫底機(jī)上,豎向封合一般選用涂復(fù)聚四氟乙烯的環(huán)形帶鋼電焊焊接法,橫著封合選用發(fā)熱板電焊焊接法。但大多數(shù)編織袋縫底機(jī)的縱向和橫向封合選用發(fā)熱板電焊焊接法,豎向封合頻次在于封合棒的有效長(zhǎng)度和袋長(zhǎng)比例,橫著封合頻次由機(jī)器設(shè)備封合設(shè)備的個(gè)數(shù)確定。優(yōu)良的封合一般規(guī)定封合熱封頻次在兩炊之上。橫著封合設(shè)備大部分為三組。為了能達(dá)到寬邊的封合規(guī)定,通常提升橫著封合設(shè)備,提升封合頻次,以減少封合溫度,降低頸縮狀況。針對(duì)很長(zhǎng)規(guī)格型號(hào)的包裝袋子,能夠選用幾倍給料技術(shù)性,使每一次給料長(zhǎng)短降至袋長(zhǎng)的二分之一或三分之一,進(jìn)而提升封合頻次,改進(jìn)封合實(shí)際效果,但會(huì)降低成本高效率,因此有一些編織袋縫底機(jī)提升縱封棒的長(zhǎng)短,以提升封合頻次,確保封合品質(zhì)。 封合棒空隙是指上封合棒觸碰究竟板時(shí),預(yù)訂的封合壓力傳送到封合表層的增加間距。同樣薄膜厚度,同樣封合速率時(shí),封合棒空隙小,封合時(shí)長(zhǎng)相對(duì)性較小,商品的封合強(qiáng)度可能減少。一般封合棒空隙設(shè)置在1~1.5mm,它與薄膜厚度、傳送性能、制作包裝袋速率等相關(guān)。(倘若選用有自主的變頻電動(dòng)機(jī)操縱封合棒的調(diào)節(jié)和給料、單獨(dú)調(diào)整封合時(shí)長(zhǎng)的編織袋縫底機(jī),應(yīng)當(dāng)制作包裝袋速率沒事兒。 張力傳感器設(shè)備是用于維持塑料薄膜的整平,便于壓邊,間歇性給料的勻稱,降低包裝袋封合位置的伸縮和漲縮。編織袋縫底機(jī)的支撐力一般在1~1.5㎏/㎝2。 我們?cè)谑褂?strong>編織袋縫底機(jī)時(shí)要按照使用說明操作,避免因私自操作引起的各種問題,如:跳針、發(fā)熱等情況。在此,小編給大家講一下關(guān)于編織袋縫底機(jī)跳針的維修辦法: 1、穿線不正確;按“穿線圖”重新穿線。 2、直機(jī)針的安裝不正確;檢查機(jī)針的高度及面向位置,使機(jī)針向下運(yùn)動(dòng)時(shí)略靠針板孔前方。 3、直機(jī)針針尖斷、彎曲等;更換機(jī)針。 4、彎針針尖變鈍;用砂紙等修磨機(jī)針,或更換彎針。 5、縫線張力太大或太小;調(diào)節(jié)縫線張力到適當(dāng)大小。 6、彎針不能套住左邊直機(jī)針的線環(huán),下裝飾線的右邊線跡跳針;線環(huán)太小,適當(dāng)增大挑線量。 7、彎針不能同時(shí)套住中間和左邊直機(jī)針的線環(huán),下裝飾線的中間線和左邊線跡跳針;線環(huán)太大,適當(dāng)減小挑線量。
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